Velika oprema
Veliki zupčanik je jedan od najčešće korištenih mehaničkih dijelova, koji je za prijenos i promjenu smjera okretnog momenta, posebno u rotacijskoj peći, veliki je zupčanik jedan od ključnih dijelova prijenosa rotacijske peći, također se široko koristi u drugoj primjeni koji zahtijevaju visoki moment i nisko trošak tranzicije.
Velike karakteristike prijenosa
1. Veliki zupčanik pogodan je za veliki rad okretnog momenta.
2. OEM i prilagodljiv prema crtežima.
3. Povezani dijelovi za prijenos mogu se osigurati, poput mjenjača, motora, naftne stanice, upravljačkog sustava itd.
4. Teško opterećenje, može se razdvojiti u nekoliko segmenata, poput 2 komada, 4 komada i 8 komada.
GeneralSpecifikacija
| Ime | Anjo veliki zupčanik |
| Tipični modul | 20 ili drugi, promjer 5m 6m 7m 8m |
| Precizna ocjena | Klasa 6, klasa 7, klasa 8 |
| Odjeljak | 1 segment, 2 segmenta, 4 segmenta, 8 segmenta, itd. |
| Tipičan materijal |
Srednji ugljični čelik: 35# čelik, 45# čelik Karburizirajući čelik: 20crmnti, 20crmnMo, 20CRMO |
| Toplotna obrada zuba | Očvršćivanje i ublažavanje, površinsko gašenje, Integralno gašenje, karburiziranje gašenja, ublažavanje, Normalizacija, nitriranje |
| Prijava | Rotirajuća peć, oprema za sušenje, valjak, sušilica, itd. |
| Postupak obrade | Lijevanje matrice, obrada, hodovanje, glodanje, brijanje, mljevenje, toplotna obrada, poliranje, liječenje antirusta |
Fotografije velikih zupčanika




































































Zašto odabrati našu veliku opremu?

Naši certifikati

Koji je proces proizvodnje velike opreme?
Kovanje: Za neke velike zupčanike koji nose velike opterećenja, postupak kovanja obično se koristi za proizvodnju praznina. Kovanje može poboljšati unutarnju strukturu metala i poboljšati snagu i žilavost zupčanika.
Rezanje: rezanje velikih zupčanika zahtijeva upotrebu velike opreme za obradu zupčanika, poput strojeva za hopbing zupčanika, strojeva za oblikovanje zupčanika itd. U procesu obrade, potrebno je strogo kontrolirati točnost obrade kako bi se osigurala performanse prijenosa prijenosa.
Toplinska obrada: Da bi se poboljšala tvrdoća, otpornost na habanje i otpornost na umor velikog zupčanika, obično je potrebno provoditi procese toplinske obrade, poput gašenja i kaljenja. Toplinska obrada može učiniti da zupčanik dobije dobra sveobuhvatna mehanička svojstva.
Površinski tretman: Da bi se poboljšala otpornost na koroziju i otpornost na habanje velikog zupčanika, površinski tretman se također može provesti, poput tvrdog kroma, nitringa i tako dalje. Površinski tretman može poboljšati performanse površine zupčanika bez promjene performansi matrice zupčanika.
Koji je opći zahtjev za točnost obrade velike opreme?
Zahtjevi za točnost obrade velikih zupčanika obično se razlikuju prema njihovim scenarijima primjene, uvjetima rada, performansama opreme i drugim čimbenicima, što se uglavnom može promatrati iz sljedećih aspekata:
Aspekt precizne ocjene
3-5 visoka precizna ocjena: za neke velike prijenosnike primijenjene u polju brzih i visoko preciznog prijenosa, poput glavnog prijenosa zrakoplovnih i preciznih strojeva, često je potrebna točnost razine. Na primjer, veliki zupčanik u motoru zrakoplova, kako bi se osigurala točnost i stabilnost prijenosa snage, njegovu točnost treba strogo kontrolirati unutar ovog raspona.
6-8 Srednja precizna ocjena: općenito industrijska polja, poput metalurške opreme, cementnih strojeva i velikih zupčanika općenito mehanički mjenjač, obično 6-8 točnost može udovoljiti zahtjevima upotrebe. Na primjer, veliki zupčanik mlina za kuglice u tvornici cementa ima 6-8 točnost stupnja kako bi se osigurala njegova glatkoća prijenosa i pouzdanost u dugoročnom radu s velikim opterećenjem.
9-12 niska precizna ocjena: u nekim prilikama s niskim preciznim zahtjevima, kao što su poljoprivredni strojevi, veliki zupčanici u jednostavnoj opremi za prenošenje, možda će trebati samo 9-12 preciznost.
Određeni parametri
Točnost nagiba
Odstupanje od jednog nagiba: općenito visoko precizni zupčanik zahtijeva kontrolu od ± 5 μm - ± 10 μm, srednja preciznost u ± 10 μm - ± 20 μm, niska preciznost može biti iznad ± 20 μm.
Kumulativno ukupno odstupanje nagiba: za 6- precizni zupčanik razine s modulom od 5 mm i promjer od 500 mm, kumulativno ukupno odstupanje nagiba može biti potrebno biti ± 30 μm - ± 40 μm; Točnost 7. stupnja moguća je u rasponu od ± 40 μm - ± 60 μm.
Točnost oblika zuba: Obično se greška u obliku zuba visoko preciznog zupčanika mora kontrolirati na ± 5 μm - ± 10 μm, srednja točnost je ± 10 μm - ± 20 μm, a niska točnost ± 20 μm - ± 30 μm ili još veća.
Točnost smjera zupčanika: Pogreška smjera zupčanika visokog preciznog zupčanika općenito je potrebna ± 5 μm - ± 10 μm, srednja preciznost je ± 10 μm - ± 20 μm, a niska preciznost ± 20 μm - ± 30 μm.
Točnost radijalnog otjecanja: 6- Precizni zupčanik razine, radijalno otpuštanje može biti potrebno u ± 20 μm - ± 30 μm; Točnost 7. stupnja može biti u rasponu od ± 30 μm do ± 40 μm.
Popularni tagovi: Velika oprema, Kina, dobavljači, proizvođači, tvornica, veleprodaja, cijena
Par
NosačSljedeći
Velika opremaMogli biste i voljeti
Pošaljite upit

























